糖酸鈣也可作為CaCl2冷凍鹽水系統(tǒng)中碳鋼的緩蝕劑,其加人量只有0.6%就可大大減輕液相腐蝕。早期使用金屬復(fù)合板的緩蝕劑有鉻酸鋅化合物和苯甲酸鹽等。由于環(huán)境保護法規(guī)的限制,現(xiàn)較多使用的非鉻酸鹽緩蝕劑主要有磷硅酸鈣、硼硅酸鈣、鉬酸鋅和偏硼酸鋇等,它們和干性油反應(yīng)形成可溶性緩蝕陰離子。
有色金屬用緩蝕劑的應(yīng)用
銅具有優(yōu)異的強度、機械加工性能、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性可焊接性及耐腐蝕性,長期以來,在工業(yè)、軍事及民用等各個領(lǐng)域均得到了廣泛的應(yīng)用。
在電化學順序中,銅具有比氫更高的正電位,在純凈水及非氧化性酸中,銅具有較高的熱力學穩(wěn)定性,不會發(fā)生氫的去極化作用。因此,在通常情況下,銅沒有腐蝕傾向,而被列為耐腐蝕性的金屬復(fù)合板之一。然而在含氧的水中,氧化性酸(如硝酸、鉆酸等)以及在含有CN一、NH4-等能與銅形成絡(luò)合離子的溶液中,銅則發(fā)生較嚴重的腐蝕。
銅合金表現(xiàn)出比純銅具有更高的耐腐蝕性。如黃銅(Cu-Zn合金)耐沖擊腐蝕性好;錫青銅(Cu-Sn合金)可耐各種腐蝕;銅鎳合金具有耐酸、耐堿、耐海水的性能以及抗應(yīng)力腐蝕開裂的特性;硅青銅(Si-Cu合金)機械強度高,.耐應(yīng)力腐蝕開裂性能好。
銅抗腐蝕性能的進一步提高,除繼續(xù)研制新型合金材料之外,對銅及銅合金緩蝕劑的研究和開發(fā)工作,從20世紀30年代以來,有了很大的進展。從眾多的研究中可以看出,長期以來美于銅及銅合金用緩蝕劑主要在:
①冷卻水系統(tǒng);②海水及鹽類溶液;③酸性溶液;④氨及銨鹽類溶液;⑤堿溶液;⑥醇及乙二醇;⑦氣相環(huán)境等方面進行。
在酸溶液中的緩蝕劑
銅及銅合金用緩蝕劑早期始于天然植物的分離和提取產(chǎn)物。在19世紀70年代初,Mavang0ne發(fā)表了從天然植物分離出的松脂和薫衣草油作為抑制酸溶液中銅腐蝕的緩獨劑的報告,這是銅在酸溶液中緩蝕劑的首例。后來亞硫酸鈉、硫化鈉、鉻酸鈉等無機緩蝕劑在銅系金屑和合金防護金屬復(fù)合板工藝中有許多報道。到20世紀30年代中期,許多有機合成化合物:硫脲、醛、胺、苯胺、苯酚及其衍生物及噻唑、咪唑等雜環(huán)化合物相繼得到開發(fā)應(yīng)用。特別是從20世紀50年代初期,苯并三唑、琉基苯并噻座等唑類化合物在工業(yè)水及冷卻水等中性介。